PLC控制管理系统的设计方面都有哪些基本步骤

　　PLC控制管理系统的设计方面都有自己哪些基本步骤

1.熟悉被控对象，制定控制方案，分析被控对象的过程和工作特点，了解被控对象机，电，液的配合情况，确定被控对象对PLC的控制要求。 控制系统。

图2。 根据系统控制要求确定 i / o 设备，确定用户需要输入的设备(如按钮、跳闸开关、选择开关等)和输出设备(如接触器、电磁阀、信号指示器等) ，从而确定 plc 的 i / o 点。

3.PLC选择包括选择PLC模型，容量，I  / O模块和电源。

　　4.根据企业生产技术设备的需要进行分配PLC的I/O地址，确定风险控制系统按钮，选择一个开关、接触器、电磁阀、信号指示器等各种信息输入内容输出处理装置的类型、规格和数量，列出一些比较可以根据自己所选PLC的类型，在输入/输出以及设备和PLC的输入和输出终端用户之间的表上绘制P LC外部I/O接线图和编程。

　　5.为PLC编程、控制柜（台）等硬件设计及现场施工设计软硬件。由于可同时进行程序和硬件设计，大大缩短了PLC控制系统的设计周期。对于继电器系统，在进行结构设计之前，必须对所有电气控制电路进行设计。

　　6.在线系统调试是指通过分析模拟调试的程序的在线调试。开始时不带输出控制装置（接触器线圈、信号指示灯等负载）进行设计调试。利用编程器的监控管理功能，采用调试研究方法。各部分调试正常后，按实际环境负荷运行。如果企业不符合标准要求，将调整教学硬件和程序。通常我们只需要修改部分应用程序，全部调试完毕后，交付试运行。运行需要一段发展时间后，如果没有工作人员正常，程序不需要修改，则应将程序固化为EPROM，以防止用户程序数据丢失。

7.收集技术文件，包括设计说明，电气安装图纸，电气元件清单，使用说明等。